Reinraumtechnik
Von der Reinraumhülle bis zur präzisen Lüftungstechnik: Wir realisieren zertifizierte Reinraumsysteme (ISO 14644 / GMP) als ganzheitliche Lösung. Für maximale Sicherheit in sensiblen Bereichen.
Hygiene & Prozesssicherheit
Kompromisslose Reinheit für Medizin, Pharma und Industrie.
In der Reinraumtechnik gibt es keinen Spielraum für Fehler. Ein einziges Partikel an der falschen Stelle kann Produktionschargen vernichten oder die Patientensicherheit gefährden. Wir verstehen den Reinraum als geschlossenes System: Wir planen die Raumhülle (Wand, Decke, Boden) und die Lüftungstechnik integral, um Schnittstellen zu minimieren, Dichtheit zu garantieren und Ihre Validierung zu sichern.
Normkonform (ISO & GMP): Zertifizierte Ausführung bis ISO-Klasse 4 und GMP-Klasse A (VDI 2083 / DIN EN ISO 14644).
Systemverantwortung: Integration von Raumhülle, Schleusen und Medienversorgung aus einer Hand.
Qualifizierung (DQ/IQ/OQ): Lückenlose Dokumentation für auditsichere Abnahmen.
Medizin & Krankenhaus
Operationssäle (TAV-Decken, Klasse 1a/1b), Intensivstationen und ZSVA (Zentrale Sterilgutversorgungsabteilung). Wir schaffen keimfreie Zonen zum Schutz von Patienten und Personal.
Einhaltung DIN 1946-4
Hygienerichtlinien RKI
Pharma & Life Science
Von der Herstellung steriler Arzneimittel bis zur Verpackung. Wir realisieren Schleusenkonzepte, Druckkaskaden und Monitoring-Systeme, die jeden Audit bestehen.
Qualifizierung nach GMP-Leitfaden (EU/FDA)
Zonen A-D
Industrie & Mikroelektronik
Staubfreie Produktionsumgebungen für die Halbleiterfertigung, Optik oder Feinmechanik. Wir garantieren die erforderlichen ISO-Klassen durch turbulenzarme Verdrängungsströmung oder Mischlüftung.
Bis ISO-Klasse 4
ESD-Schutz
Temperaturkonstanz +/- 0,5 K
Prozess & Qualifizierung
Von der Planung bis zum Audit.
Technik, die messbaren Mehrwert schafft.
Vorteile, die sich auszahlen
Medizin, Pharma & GMP
Sterile Sicherheit für Mensch und Produkt.
In Operationssälen, Intensivstationen und der sterilen Arzneimittelproduktion entscheidet die Luftqualität über Patientensicherheit und Chargenfreigabe. Wir realisieren keimfreie Zonen, die strengste Normen (DIN 1946-4, GMP-Leitfaden) erfüllen und jedem Audit standhalten.
Druckkaskaden & Schleusen: Sichere Trennung von reinen und unreinen Bereichen zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
TAV-Decken (OP): Turbulenzarme Verdrängungsströmung schafft keimfreie Schutzzonen (Klasse 1a) direkt über dem Patiententisch.
Integrierte Medien: Nahtlose Integration von medizinischen Gasen und Monitoren in die Wand – fugenlos und leicht desinfizierbar.
Partikelfreiheit für High-Tech-Prozesse.
Ob Mikrochip-Fertigung, Optik oder Feinmechanik: Schon kleinste Partikel können hier ganze Chargen unbrauchbar machen. Wir schaffen Produktionsumgebungen bis ISO-Klasse 4, die Ihre Ausschussquoten minimieren und für konstant hohe Produktqualität sorgen.
ISO-Klasse 4 bis 9: Skalierbare Reinraumlösungen für Halbleiter und Feinmechanik nach DIN EN ISO 14644-1.
Exakte Klimakonstanz: Präzise Einhaltung von Temperatur (± 0,5 K) und Feuchte (± 3%) für absolut stabile Prozesse.
ESD-Schutz: Ableitfähige Boden- und Wandsysteme verhindern statische Aufladung und schützen sensible Bauteile.
Passgenaue Lösungen für jede Anforderung.
Bewährt in jeder Branche
Laufend (seit 2017)
Varicula Wismar
Neubau und Qualifizierung (Klassen B–D, GMP)
Laufend (seit 2017)
RoweMed AG – Medical 4 Life
Neubau Reinraum IV & Jährliche Rezertifizierung
Laufend (seit 2016)
Center for Hybrid Nanostructures (CHyN) Hamburg
Rezertifizierung der Forschungsreinräume (ISO 4 & 6)
Laufend
Ceva Tiergesundheit (ehem. IDT Biologika)
Jährliche Requalifizierung der Reinraumanlagen
2022
Micromod BMFZ Rostock
Reinraumneubau
2020/21
BioMedicum Rostock
Reinraum- und Laborlüftungstechnik
2019
Apotheke Klenow Tor
Neubau und Qualifizierung (Klasse C/D, GMP)
2019
DOT Reinraum IV
Neubau Reinraum, Reinheitsklasse C nach GMP
2018–2020
Universitätsmedizin Rostock (ZMF)
Zentrum für Medizinische Forschung, Reinraumtechnik
2017/18
Cortronik Warnemünde
Produktionsreinräume 1 und 5 (Klasse C nach GMP)
Wissenswertes & Details
Antworten für Ihre Planungssicherheit.
Moderne Kälteanlagen und Klimasysteme sind technisch anspruchsvoll und unterliegen strengen gesetzlichen Vorgaben. Wir liefern Ihnen Antworten auf die wichtigsten Fragen zu Technik, Effizienz und Ihren Pflichten als Betreiber. Bei offenen Fragen freuen wir uns darauf, Ihnen persönlich beratend zur Seite zu stehen.
Welche Reinraumklassen können Sie realisieren?
Wir decken das gesamte Spektrum ab. Im industriellen Bereich realisieren wir Reinräume bis zur ISO-Klasse 4 (nach DIN EN ISO 14644-1), wie sie z. B. in der Chipherstellung benötigt werden. Im pharmazeutischen und medizinischen Umfeld decken wir alle GMP-Klassen von A bis D ab und sorgen für die strikte Einhaltung der mikrobiologischen Grenzwerte.
Bauen Sie nur die Lüftung oder den ganzen Raum?
Wir agieren als Systemanbieter. Das bedeutet: Wir übernehmen auf Wunsch den kompletten Innenausbau (Wände, Decken, Böden, Beleuchtung) inkl. der raumlufttechnischen Anlage. Ihr Vorteil: Die Schnittstelle zwischen "Bau" und "Technik" entfällt, was maximale Dichtheit garantiert und die Projektlaufzeit verkürzt.
Können Sie Reinräume in bestehende Gebäude integrieren?
Ja. Wir planen "Raum-in-Raum"-Lösungen, die sich statisch selbst tragen und unabhängig von der vorhandenen Bausubstanz funktionieren. Dabei achten wir besonders auf die Integration in vorhandene Medienversorgungen und die logistische Anbindung (Schleusenwege) im Bestand.
Übernehmen Sie auch die Qualifizierung (Validierung)?
Selbstverständlich. Eine Reinraumanlage ist ohne Dokumentation wertlos. Wir begleiten den gesamten Qualifizierungsprozess (DQ, IQ, OQ) und führen die notwendigen Messungen durch – von der Partikelzählung über den Erholzeit-Test (Recovery Test) bis zur Strömungsvisualisierung. Sie erhalten am Ende ein auditsicheres Handbuch.
Wie wird die Hygiene im laufenden Betrieb gesichert?
Nach der Inbetriebnahme bieten wir Wartungsverträge speziell für Reinräume an. Dazu gehören der regelmäßige Filterwechsel (Schwebstofffilter), die Re-Qualifizierung (in der Regel jährlich) und Hygieneinspektionen nach VDI 6022. Unser Service-Team ist speziell für das Verhalten in sterilen Bereichen geschult.
