Während andere auf Zulieferer warten, produzieren wir bereits. Mit unserer eigenen Werkstatt für Blech- und Kunststoffverarbeitung garantieren wir Termintreue und reagieren flexibel auf jede bauliche Überraschung.
Lüftungskanalbau: Präzision in Serie.
Seit den 70er Jahren werden am Standort der ehemaligen Neptunwerft Lüftungsbauteile produziert. Diese Tradition führen wir mit modernster CNC-Technik fort. Unsere Werkstatt ist darauf ausgelegt, Großaufträge ebenso effizient abzuwickeln wie das kritische Einzelstück, das zur Fertigstellung eines Bauabschnitts fehlt.
Materialvielfalt: Verzinktes Stahlblech, Edelstahl (V2A/V4A), Aluminium und Kupfer.
Kapazität: Realisierung von Bestellungen bis zu 200 m² Kanalfläche innerhalb von wenigen Tagen.
Technologie: CAD/CAM-gestützte Fertigung für millimetergenaue Passform direkt aus dem Planungsbüro.
Portfolio: Rechteckkanäle, Formteile, Schalldämpferkulissen und Wickelfalzrohr-Passstücke.
Kunststoffbau: Für Labor, Chemie und Reinraum.
Wo Standard-Metall an seine Grenzen stößt, beginnt unsere Spezialdisziplin. Für Abluftanlagen mit aggressiven Medien, hoher Feuchtigkeit oder strengen Hygieneanforderungen fertigen wir korrosionsbeständige Rohrsysteme und Komponenten aus thermoplastischen Kunststoffen.
Werkstoffe: PPS (schwer entflammbar), PP, PE und PVC für höchste chemische Beständigkeit.
Einsatzgebiete: Laborabzüge, Schwimmbadlüftung, Reinräume und industrielle Prozessabluft.
Verarbeitung: Zertifizierte Schweißverfahren für dauerhaft dichte Verbindungen.
Sonderbau: Maßgefertigte Wäscher, Hauben und Übergangsstücke.
Vom digitalen Zwilling zum fertigen Bauteil.
Wir schließen die Lücke zwischen Planung und Realisierung. Durch durchgängige Datenprozesse vermeiden wir Schnittstellenverluste und garantieren Passgenauigkeit.
01
Hochpräzise 3D-Planung
Unsere Ingenieure simulieren und berechnen komplexe Kanalnetze digital. Kollisionen werden bereits im Büro gelöst, exakte Bedarfe ermittelt und Passstücke vordefiniert.
Keine teuren Kollisionen und Baustopps vor Ort.
Exakte Massenermittlung für maximale Kostensicherheit.
02
CAM-Datentransfer
Nahtlose Schnittstelle: Die Konstruktionsdaten werden direkt aus dem CAD-System an unsere Fertigungsmaschinen übertragen. Das eliminiert Übertragungsfehler und spart Zeit.
Fehlerfreie Umsetzung auch komplexester Geometrien.
Beschleunigter Produktionsstart direkt nach Planfreigabe.
03
Automatisierte Fertigung
Zuschnitt und Kantung erfolgen vollautomatisch auf modernsten CNC-Anlagen am Standort Rostock – mit gleichbleibender Präzision bei jedem Bauteil.
Konstant hohe Qualität und Dichtigkeit nach DIN EN Standards.
Hohe Kapazität auch für Großprojekte mit engen Terminschienen.
04
Eigene Just-in-Time Logistik
Wir liefern baustellengerecht und exakt nach Baufortschritt. Mit unserem eigenen Fuhrpark – inklusive 7,5t-LKW – beliefern wir unsere Baustellen selbst – so behalten wir die volle Kontrolle über den Transportweg.
Reibungsloser Montagefluss ohne Wartezeiten.
Minimiertes Risiko von Materialschäden oder Diebstahl auf der Baustelle.
Maximale Flexibilität bei kurzfristigen Bedarfen oder Nachlieferungen.
Kein Warten auf externe Dienstleister oder Sammeltransporte.
Mehr von unseren Kernkompetenzen
Antworten für Planer und Bauleiter
Transparenz schafft Planungssicherheit. Sollten Sie darüber hinaus spezifische Anforderungen an Material, Normen oder Logistik haben, beraten unsere Fertigungsleiter Sie gerne persönlich.